Primjena tehnologije vakuumskog homogenizatora
Jun 07, 2022
U cijelom procesu proizvodnje lijekova za emulziju kao što su mast i krema, mora se kontrolirati prema strogim higijenskim standardima proizvoda ili sterilnosti. Sve sirovine moraju biti homogenizirane, zagrijane, ohlađene, sterilizirane i ispunjene na kvantitativni način u kontroliranim, sigurnim i ponovljivim uvjetima. Proizvodni sustav mora uključivati CIP, SIP i druge uređaje; Osim toga, kako bi se zabilježilo i pratilo, cijeli proizvodni proces je automatiziran i zadovoljava zahtjeve dobre automatizirane proizvođačke prakse (gamp).

Tradicionalna metoda serijske pripreme emulzije je korištenje spremnika za miješanje i raspršivača od nehrđajućeg čelika. U procesu miješanja i raspršivanja potrebno je dodati aktivne sastojke pod laminarni tok, što uključuje veliki broj ručnih koraka procesa. Štoviše, budući da je spremnik za miješanje od nehrđajućeg čelika pogodan za proizvode s jednostavnim potrebama za miješanjem, kao što su tekući proizvodi za pranje, njegova učinkovitost miješanja je ograničena, a priprema kreme, masti, gela i drugih farmaceutskih proizvoda s većom disperzijom i homogenim potrebama za emulgiranjem vrlo je dugotrajna. Danas, sustav emulgiranja koji je pokrenuo Wuxi Yikai, profesionalni proizvođač strojeva za emulgiranje, može koncentrirati sve procesne korake u jednom sustavu spremnika i dodati vakuumsku funkciju proizvodnom procesu, koji može učinkovitije ostvariti miješanje i homogenizaciju. Osim toga, Eckart također pruža prilagođene usluge za svakog kupca, tako da sustav može bolje uštedjeti troškove ulaganja, podni prostor i vrijeme čišćenja te pojednostaviti cijeli proizvodni proces.
Vakuumski stroj za emulgiranje prvi je odabrani sustav koji je provjeren za proizvodnju kreme, losiona, gela, masti i drugih vrsta disperzivnih oblika doziranja. Eckart strojevi i srodni koncepti automatizacije mogu zadovoljiti posebne zahtjeve svih aspekata u procesu proizvodnje parenteralnih, plućnih, oralnih i perkutanih oblika doziranja i pružiti idealnu platformu za točnu obradu proizvoda sa širokim rasponom viskoznosti.







