Prednosti i primjenjive grane upotrebe homogenizatora

1, pregled

Homogenizator hrane je završna mašinerija hrane. Često se koristi sa strojevima za miješanje, miješanje i emulgiranje materijala. Funkcija homogenizacije je ujednačiti sastav tekućih sirovina i homogenizacijom promijeniti fizikalna i kemijska svojstva sirovina, tako da proizvodi mogu zadovoljiti zahtjeve procesa i poboljšati kvalitetu proizvoda. Promjer masne kuglice u mlijeku smanjen je na manje od 2 μ m, tako da je plutanje masne kuglice uvelike odgođeno, a masna kuglica i voda zadržani su kao cjelina pomiješani kako bi se postigao učinak homogenizacije.

1. Svrha homogenizacije

a. Polako razdvajanje masti

Lopta masnoće pluta u mlijeku i stvara površinu sloja mliječne masti koja se može koristiti za odvajanje mlijeka. No, u proizvodnji zaslađenog kondenziranog mlijeka, sladoleda, čokoladnog mlijeka i drugih proizvoda potrebno je izbjegavati odvajanje masnih kuglica. Homogenizacija je osnovna metoda sprječavanja isticanja masne kuglice.

b. Dobiti stabilne homogene proizvode u tekućoj fazi

Homogenizacijom se prosječni promjer masnih kuglica može smanjiti na desetinu izvornika, a broj masnih kuglica je 10000 puta veći od broja neobrađenog mlijeka.

c. Dobro za probavu i apsorpciju

Budući da je veličina čestica homogenizirane masne kuglice vrlo mala, probavljivost može biti i do 95% kad se pomiješa s drugim hranjivim tvarima, pa pogoduje probavi i apsorpciji ljudskog tijela.

2. Princip rada homogenizatora

Visoki tlak, udar ekstruzije i gubitak tlaka uzrokovani su mehaničkim djelovanjem ili hidrodinamičkim učinkom, tako da se materijali istiskuju i melju pod visokim tlakom, strižu pod jakim udarom i šire pod pritiskom. Svrha pročišćavanja i miješanja homogenizacije postiže se pod ove tri funkcije.

3. Klasifikacija homogenizatora

Visokotlačni homogenizator

Centrifugalni homogenizator

ultrazvučni homogenizator

Jet homogenizator

Rotacija visokog smicanja

Homogenizator koloidnog mlina

2, visokotlačni homogenizator

1. Princip rada i karakteristike visokotlačnog homogenizatora

Visokotlačni homogenizator koristi visokotlačnu klipnu pumpu kao mehanizam za prijenos snage i prijenos materijala za dopremanje materijala do radnog ventila (primarni ventil za homogenizaciju i sekundarni emulzijski ventil). U procesu prolaska materijala kroz radni ventil stvaraju se jaki posmici, udar i kavitacija pod visokim tlakom, tako da tekući materijal ili krute čestice s tekućinom kao nosačem mogu biti superfini.

2. Struktura i radni postupak visokotlačnog homogenizatora

Klipna pumpa s tri klipa: proizvodi visoki tlak

Dvostupanjska homogena glava ventila: slomljena i raspršena masna kuglica

C pogonski mehanizam: motor, klipnjača klatna

D pribor: upravljačka ploča, manometar, ulazna i izlazna cijev, ručka za regulaciju tlaka

E ljuska i baza

3. Glavne prednosti i nedostaci:

U usporedbi s opremom za centrifugalnu disperziju i emulgiranje (poput koloidnog mlina, stroja za miješanje i emulgiranje s visokim posmikom, itd.), Visokotlačni homogenizator ima jači učinak pročišćavanja. To je zato što su jezgra ventila i sjedište ventila radnog ventila usko povezani u početnom položaju, ali ih napojna tekućina prisiljava da istisnu prorez tijekom rada. Da bi se postigla rotacija velikom brzinom i ne generira previše topline, mora postojati veliki razmak između rotirajućih statora opreme za centrifugalnu emulgaciju (u odnosu na homogeni ventil); istodobno, jer je pogonski mehanizam homogenizatora klipna pumpa s pozitivnim zapreminom, u teoriji se homogeni tlak može beskonačno povećavati, a što je veći tlak, to je bolji učinak rafiniranja. 2) Rafinirajuća funkcija homogenizatora uglavnom je u interakciji između materijala, tako da je kapacitet grijanja materijala mali, tako da performanse materijala u osnovi mogu biti nepromijenjene. 3) Homogenizator može kvantitativno isporučivati ​​materijale jer se oslanja na klipne pumpe. 4) Homogenizator troši puno energije. 5) homogenizator je ranjiv, a radovi na održavanju su teški, posebno u slučaju visokog tlaka. 6) homogenizator nije prikladan za slučaj visoke viskoznosti

3 、 Centrifugalni homogenizator

1. Centrifugalni homogenizator (homogenizator za pročišćavanje): prvo klasifikacijom centrifugalne sile, a zatim rotacijom velike brzine kako bi se proizvelo nasilno relativno kretanje kako bi se homogeniziralo.

2. Kako to djeluje

Centrifugalni homogenizator koristi rotirajući bubanj velike brzine kako bi podijelio tekućinu materijala u tri faze velike gustoće, srednje gustoće i male pod djelovanjem sile inercije. Sastavni dijelovi materijala (uključujući nečistoće) velike gustoće naginju se na stijenku bubnja. Materijal srednje gustoće ispušta se duž gornjeg cjevovoda. Mast male gustoće dovodi se u gornju komoru koja ima disk s oštrim zubima, tako da je materijal okružen velikom brzinom

Rotirajući se oko diska i proizvodeći nasilno relativno kretanje, stvarajući lokalni vrtlog, što rezultira pucanjem masne kuglice i postizanjem cilja homogenizacije.

3. Karakteristike centrifugalnog homogenizatora

✧ u istoj opremi, jedna operacija može dovršiti homogenizaciju i pročišćavanje, štedeći ulaganja.

✧ jednolikost.

✧ visoki zahtjevi za materijalom za stroj. To će reći, čvrstoća materijala trebala bi biti velika, a težina mala, kako bi se poboljšala brzina vrtnje

Poboljšan je homogeni skup učinkovitosti.

4 、 Ultrazvučni homogenizator

1. Ultrazvučni homogenizator: uporaba ultrazvuka je svojstva uzdužnog vala, brzog širenja i kompresije, homogenizacije.

2. Standardizirani ultrazvučni homogenizator Sbs2000

Sustav se koristi za miješanje emulzija mekog blata / ulja i vode. Preko ultrazvučnog pretvarača ulje i voda emulgiraju se u emulzije promjera čestica od gotovo jednog mikrona pomoću ultrazvučne kavitacije i mehaničkog djelovanja

5, mlazni homogenizator

1. Mlazni homogenizator: upotrijebite protok pare ili komprimiranog zraka za osiguravanje energije homogenizacije materijala, sudara materijala i sudara metala, homogenizacije.

2. Brzi homogenizator tipa Tg-200

Ima mnoge funkcije, poput homogenizacije, miješanja, drobljenja i emulgiranja. Korištenjem mehanizma istodobnog djelovanja usisavanja, raspršivanja, udara, smicanja i turbulencije, materijal se ravnomjerno raspršuje u miješanom mediju, postižući učinak dugotrajne nedemulgacije.

Opseg primjene

Kozmetika, farmaceutski proizvodi, mliječni proizvodi, hrana, deterdženti, arome i mirisi, bojila, kemikalije od kože, premazi, emulgirano silikonsko ulje itd.

6 、 Čimbenici koji utječu na učinak homogenizacije

1. Temperatura (T)

Kada se t poveća, tlak zasićene pare je također visok i lako se formira homogena prostorno-vremenska šupljina