Govorimo o brzom stroju za šišanje

Stroj za smično emulgiranje velike brzine ima glavni učinak u sustavu miješanja industrijske opreme, posebno u području inkluzije kruto-tekuće, inkluzije tekućine-tekućine, emulgiranja ulja i vode, labave homogenizacije i mljevenja smicanjem. Razlog zašto se naziva stroj za emulgiranje je taj što može upotpuniti učinak emulgiranja. Losion nastaje uključivanjem dvofaznog medija ulje-voda, koji se može podijeliti u dva sustava: voda u ulju ili ulje u vodi. Za potpunu emulzifikaciju postoje dva zahtjeva: jedan je intenzivan mehanički učinak rezanja i otpuštanja. Tekući mediji vodene faze i uljne faze također se režu i razbijaju u male čestice, a zatim kada se spoje, natopit će se i pomiješati jedan s drugim kako bi formirali losion. Drugo, odgovarajući emulgator djeluje kao most između molekula ulja i vode. Učinkom naboja i međumolekularne sile ulje i voda pomiješani s losionom mogu se skladištiti u skladu s našim očekivanjima.

Trenutačno upotreba stroja za emulgiranje smicanjem nije ograničena na "emulzifikaciju", jer je njegov uobičajeni učinak smicanja drobljenje, uništavanje i udaranje čestica praha u tekućini, i konačno njihovo pročišćavanje do veličine čestica, a zatim potpuno miješanje krutine tvari u tekućinu da bi se stvorila relativno konstantna suspenzija. Naravno, poput emulgatora, nepromjenjivost suspenzija može se poboljšati nakon dodavanja disperzanata. Kada se čvrsta tvar može rastopiti pomoću tekućine nakon određenog vremena kontakta s tekućinom, male čestice nastale udarom smicanja otopit će se brže od tekućine, jer su mnogo puta veće od vanjskog proizvoda.

Smični stroj za emulgiranje također možemo nazvati homogenizatorom. Radi lakšeg razlikovanja, može se nazvati homogenizator velike brzine ili visokog smicanja, tako da postoji mnogo naziva za stroj za smicanje: vakuumski stroj za smicanje, stroj za emulgiranje s visokim smicanjem, stroj za homogeniziranje s visokim smicanjem, stroj za smicanje velike brzine, stroj za vakuumsko homogeniziranje emulgatora, stroj za homogeniziranje cjevovoda za emulgiranje itd.

Visoko smični disperzator je proces brzog i ravnomjernog prijenosa jedne ili više faza (tekuće, čvrste i plinovite) u drugu kontinuiranu fazu koja se ne može miješati (obično tekuću). I općenito, faze se međusobno ne miješaju. Kada se vanjska energija unese, dva materijala se rekombiniraju u homogenu fazu. Zbog velike tangencijalne brzine generirane velikom brzinom rotacije rotora i jake kinetičke energije koju donosi visokofrekventni mehanički učinak, materijali su izloženi snažnom mehaničkom i hidrauličkom smicanju, centrifugalnoj ekstruziji, trenju sloja tekućine, udarnom kidanju i turbulencija u uskom procjepu između statora i rotora, tvoreći suspenziju (kruto / tekuće), losion (tekuće / tekuće) i pjenu (plin / tekuće). Tako da se kruta faza, tekuća faza i plinovita faza koja se ne miješaju mogu jednolično i fino dispergirati u trenutku pod zajedničkim djelovanjem odgovarajuće zrele tehnologije i odgovarajućih aditiva, a stabilni visokokvalitetni proizvodi mogu se dobiti visokofrekventnim ciklusima. Raspršivač visokog smicanja sastoji se od 1-3 radnih komora. Pod velikom brzinom pogona motora, Wuke se kreće velikom brzinom u uskom procjepu između rotora i statora, stvarajući turbulentno strujanje. Materijali su podvrgnuti sveobuhvatnim učincima jačeg hidrauličkog smicanja, centrifugalne ekstruzije, rezanja velikom brzinom, udara i mljevenja, kako bi se postigao učinak disperzije, disperzije i drobljenja. Fizička svojstva obrađenih materijala, broj radnih komora i vrijeme zadržavanja materijala u radnim komorama određuju raspon raspodjele veličine čestica, učinak homogenizacije i pročišćavanja te učinak.